في هذا النظام، يحدد أنبوب التسخين وتيرة العملية. عند تشغيل آلة SIPA SFL 4/4، يجب أن تصل القطع الخام إلى درجة حرارة معينة قبل أن تصل إلى محطة النفخ. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدًا، فإن الزجاجات ستكون هشة، أما إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فإن قوة المادة ستنخفض. إذا كانت اللمبة ذات الأشعة تحت الحمراء غير فعالة، فإن ذلك سيؤثر سلبًا على العملية بأكملها، مما يؤدي إلى هدر في المواد وتأخير في عملية التغيير.
ما هو مهم في الجزء الداخلي من اللمبة لقد صممنا لمبة SIPA SFL 4/4 لتكون بديلاً مناسبًا تمامًا: إنها لمبة هالوجينية ذات موجات قصيرة، مع غلاف من الكوارتز، بالإضافة إلى موصل من نوع R7s، مما يسمح بتركيبها مباشرة في المكان المخصص لها دون الحاجة إلى أي تعديلات. توفر هذه اللمبة حرارة مستقرة وسريعة، مع نطاق طيفي يتوافق مع قدرة البولي إيثيلين تيريفثالات على امتصاص الحرارة، مما يسمح بتسخين سطح القطع الخام بسرعة، مع الحفاظ على سمك الجدار ثابتًا. تم تصميم شكل الفيلامنت وترتيب المرآة بحيث يتناسب مع تصميم أنبوب التسخين في آلة SFL 4/4، مما يضمن توزيعًا متساويًا لدرجة الحرارة على القطع الخام.
في آلات النفخ الخطية، يجب أن تواكب الحرارة سرعة العملية، وأن تظل ثابتة خلال فترات التشغيل الطويلة. مع استخدام هذه اللمبة، يمكن تسخين الآلة بسرعة بعد بدء التشغيل، كما تقل التقلبات في درجة الحرارة أثناء العملية، مما يؤدي إلى زيادة استقرار وزن الزجاجات وشفافيتها. وهذا يعني تقليل الزجاجات المرفوضة، وتقليل وقت التوقف لضبط الإعدادات، بالإضافة إلى استهلاك طاقة أقل لكل زجاجة، لأن اللمبة تصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة وتظل عندها دون تجاوزها.
بعض الملاحظات العملية عملية التركيب بسيطة للغاية – يكفي التأكد من الجهد والقطبية وحالة المكان المخصص للتركيب قبل استبدال اللمبة. لكن هذه اللمبات تصدر حرارة عالية، لذا يجب الحفاظ على نظافة المرآة، وضمان تدفق الهواء حول اللمبة بشكل جيد، وعدم لمس الكوارتز باليد المباشرة. يجب اعتبار اللمبة جزءًا من نظام التسخين، وليست جزءًا منفصلاً، وبذلك ستعمل بشكل جيد لفترة طويلة، مع توزيع متساوٍ لدرجة الحرارة في آلة SFL 4/4.