Verhindern Sie Ausfälle an Ihren SIG Blomax-Anlagen
Es gibt nichts Schlimmeres, als wenn eine Röhre mitten im Betrieb versagt. Alles kommt zum Stillstand – der OEE-Wert sinkt. Meistens wird die Schuld für solche Ausfälle dem Stromkreis zugewiesen. Doch in Wirklichkeit liegt das Problem selten am Strom. Meistens kann der Quarzkörper den hohen Belastungen nicht standhalten – oder der Dichtungsmechanismus versagt. Genau deshalb haben wir diese Ersatzröhren für Chumpower-Systeme entwickelt. Wir wollten verhindern, dass die Röhren bei hoher Belastung zerbrechen.
Umgang mit der Hitze
Standardröhren haben Schwierigkeiten mit dem ständigen Wechsel zwischen Hitze und Kälte in Hochgeschwindigkeitsanlagen. Sie sind einfach nicht für solche Bedingungen geeignet. Wir haben daher versucht, die Röhren robuster zu machen. Durch Anpassung der Dicke der Quarzwand sowie durch verbesserte Zusammensetzung des Halogens konnten wir die inneren Druckschwankungen reduzieren, die normalerweise zu einem Reißen der Röhre führen. Die Ersatzröhren passen perfekt in Ihre bestehende Anlage. Der wirklich große Vorteil ist jedoch, wie gut sie Vibrationen aushalten. Wir haben die Stellen verstärkt, an denen durch die natürlichen Vibrationen der Maschine Risse entstehen können. So können die Röhren auch unter starken Belastungen weiterhin funktionieren.
Achtung beim Kühlen
Diese Röhren strahlen viel Infrarotenergie ab. Das ist genau das, was man für die Produktion braucht – doch es hat auch Nachteile. Da die Röhmen mehr Wärme erzeugen, müssen die Kühlgeräte besonders leistungsfähig sein. Wenn die Lüfter verstopft sind oder zu schwach sind, kann die Wärme wieder auf die Steckdosen zurückgehen. Man möchte schließlich nicht feststellen müssen, dass die Steckdosen geschmolzen sind. Halten Sie die Kühlgeräte daher sauber.
Einfache Austauschmöglichkeiten, weniger Aufwand
Wir haben die Installation möglichst einfach gestaltet. Kein Ummontieren der Leitungen, keine Änderungen an den PLC-Einstellungen. Man muss nur die alte Röhre herausziehen und die neue einsetzen. Da diese Röhren länger halten, müssen die Techniker den Ofen nicht ständig öffnen. Dadurch bleibt das thermische Gleichgewicht der Anlage erhalten. Man muss sich um nichts weiter kümmern und kann direkt wieder mit der Arbeit fortfahren.