Récupérer la performance de votre KOSME KSB 6000
Si vous utilisez un KOSME KSB 6000, vous connaissez bien les problèmes liés à son fonctionnement. Les préformes en PET doivent atteindre une température très précise avant d’être moulées ; sinon, toute la production est perdue. C’est un équilibre délicat à maintenir.
C’est pourquoi nous avons conçu nos lampes infrarouges de remplacement de manière à ce qu’elles s’intègrent parfaitement dans l’appareil, sans nécessiter de modifications particulières. Elles s’adaptent parfaitement aux emplacements prévus à cet effet et gèrent la charge électrique exactement comme l’appareil l’exige.
L’aspect thermique
Ces lampes fonctionnent avec des circuits haute tension, car il est nécessaire de générer une quantité importante de chaleur, et rapidement. Nous avons optimisé le rapport entre le nombre de watts et la tension, afin que le filament atteigne sa température maximale presque instantanément.
Le résultat ? Une sortie de chaleur en ondes courtes efficace, qui pénètre profondément dans la paroi du PET, sans brûler sa surface. Mais un conseil : veillez à contrôler vos ventilateurs de refroidissement. S’ils sont obstrués par de la poussière ou s’ils cessent de fonctionner, toute cette chaleur peut endommager l’appareil.
Qu’y a-t-il à l’intérieur ?
Nous ne faisons pas de compromis en matière de matériaux. Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté et des filaments en tungstène. De plus, nous employons un système halogène pour éviter que le filament ne s’évapore trop rapidement. Cela permet aux lampes de durer plus longtemps, même lorsqu’elles sont utilisées constamment.
Selon la version de votre KSB 6000, nous fournissons des bases de type R7 ou SK15. Vous pouvez les connecter directement, sans avoir besoin d’adaptateurs. Nous proposons également des revêtements qui renvoient la chaleur vers les préformes, afin que seule cette dernière soit chauffée.
Plus de “points froids”
Nous avons tous vu ce qui se passe lorsque l’on utilise des lampes bon marché dans un appareil de moulage. On obtient alors des “points froids” dans les bouteilles, ce qui rend le contrôle qualité extrêmement difficile.
Nous avons résolu ce problème en ajustant les tolérances liées à la longueur du filament. La zone de chauffage coïncide parfaitement avec les dimensions des préformes. Cela signifie moins de temps consacré à la maintenance, et plus de temps consacré à la production.
Faites-moi une faveur : nettoyez bien les broches de contact avant d’installer la lampe. Cela empêche les courts-circuits et assure un fonctionnement optimal de l’appareil.