सही तापमान प्राप्त करना: हस्की हाइपेट एवं साइडल प्लेटफॉर्म
जब आप PET स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उपकरणों में हीटर तत्वों को बदलते हैं, तो केवल वॉटेज देखकर ही काम नहीं चलेगा। यह इतना आसान नहीं है।
वास्तविक समस्या तो उन हीटर तत्वों का भौतिक रूप से सही ढंग से फिट होना, एवं विद्युत लोड का प्रबंधन है। हम यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे हीटर तत्व वास्तव में सही ढंग से फिट हों… चाहे आप पुरानी SBO सिस्टम का उपयोग कर रहे हों, या नए Sidel Matrix सिस्टम का। उद्देश्य यह है कि हीटर तत्वों को बिना किसी परेशानी के ही वहाँ लगाया जा सके।
फिटिंग संबंधी समस्याएँ
मुश्किल यह है कि माउंटिंग टॉलरेंस बहुत ही कम होती है। यदि लैंप दो मिलीमीटर भी तिरछा हो, तो वह सॉकेट में सही ढंग से फिट नहीं होगा। ऐसी स्थिति में आर्क पॉइंट भी बन सकता है।
हम अपने हीटर तत्वों को हस्की हाइपेट एवं साइडल प्लेटफॉर्मों के ठीक वैसे ही आकार में बनाते हैं… ताकि वे बिना किसी परेशानी के ही वहाँ फिट हो जाएँ। आपको ओवन के वायरिंग सिस्टम में कोई बदलाव करने की आवश्यकता ही नहीं है।
तापमान एवं ऊर्जा
हम ऐसे हीटर तत्वों को उच्च वॉटेज घनत्व हेतु ही डिज़ाइन करते हैं… क्योंकि प्रीफॉर्म को जल्दी से ग्लास ट्रांज़िशन तापमान तक पहुँचना होता है।
फिलामेंट को ठीक से बाँधकर हम पूरी ट्यूब में समान तापमान बनाए रखते हैं… इससे बोतलों में असमान दीवार-मोटाई जैसी समस्याएँ नहीं होतीं।
लेकिन ध्यान रखें: उच्च-आउटपुट वाले लैंप मशीन की थर्मल सीमाओं पर दबाव डालते हैं… इसलिए ओवन की वेंटिलेशन सिस्टम को साफ रखना आवश्यक है… वरना आसपास के वायरिंग सिस्टम ओवरहीट हो सकते हैं।
मानक औद्योगिक कनेक्टरों का उपयोग
हम मानक औद्योगिक कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि कोई भी व्यक्ति किसी विशेष सिस्टम में फँसना नहीं चाहता।
ट्यूबें क्वार्ट्ज ग्लास से बनी होती हैं… जो उच्च तापमान को सहन कर सकती हैं। ऐसी ट्यूबें 24/7 उत्पादन प्रक्रिया में भी टिक सकती हैं… इसलिए उनकी गुणवत्ता बहुत ही महत्वपूर्ण है। हम संपर्क-बिंदुओं की गुणवत्ता पर भी ध्यान देते हैं… क्योंकि यदि विद्युत संपर्क ठीक न हो, तो सॉकेट नष्ट हो सकते हैं।
ऐसे में आपका डाउनटाइम केवल लैंप बदलने में ही लगेगा… कोई अनपेक्षित समस्या नहीं होगी… न ही समय की बर्बादी होगी।