Riportare il KOSME KSB 6000 alla piena efficienza
Se utilizzate un KOSME KSB 6000, sapete bene quali siano le sfide legate al suo funzionamento. Le preforme in PET devono raggiungere una temperatura specifica prima di poter essere elaborate; altrimenti l’intera produzione diventa sprecata. È un equilibrio delicato da mantenere.
Ecco perché abbiamo progettato le nostre lampade a infrarossi di sostituzione in modo che possano essere installate facilmente, senza bisogno di modifiche particolari sulla macchina. Non è necessario fare alcun intervento particolare: le lampade si adattano perfettamente alle dimensioni originali e gestiscono la carica elettrica esattamente come richiesto dalla macchina.
Aspetti legati al calore
Queste lampade funzionano su circuiti ad alta tensione, poiché è necessaria una grande quantità di calore, e questo calore deve essere fornito rapidamente. Abbiamo ottimizzato il rapporto tra potenza e tensione, in modo che il filamento raggiunga la temperatura massima quasi immediatamente.
Il risultato? Un flusso di radiazioni a onde corte che penetrano profondamente nella parete del PET, senza però danneggiarne la superficie. Un consiglio: tenete d’occhio i ventilatori di raffreddamento. Se sono ostruiti dalla polvere o semplicemente non funzionano correttamente, tutto il calore prodotto potrebbe danneggiare il dispositivo.
Cosa c’è all’interno delle lampade?
Non facciamo compromessi sui materiali utilizzati: utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza e filamenti di tungsteno. Inoltre, utilizziamo un sistema a ciclo alcalino per evitare che il filamento si vaporizzi troppo velocemente. Questo permette alle lampade di durare più a lungo, anche quando vengono accese e spente continuamente durante tutta la giornata.
A seconda della versione del KSB 6000 che avete, forniamo basi di tipo R7 o SK15. Potete collegarle direttamente, senza bisogno di adapter. Offriamo anche rivestimenti che riflettono il calore verso le preforme, in modo che non si riscaldi soltanto la stanza.
Niente più “punti freddi”
Tutti abbiamo visto cosa succede quando si utilizzano lampade di scarsa qualità nei dispositivi per la deformazione delle preforme: si creano dei “punti freddi” nelle bottiglie, e il controllo qualità diventa un incubo.
Abbiamo risolto questo problema regolando con precisione la lunghezza del filamento. La zona di riscaldamento si allinea perfettamente alle dimensioni delle preforme. Questo significa meno tempo da dedicare alla manutenzione e più tempo da dedicare effettivamente alla produzione.
Vi chiedo solo un favore: pulite i contatti delle lampade prima di inserirle nel dispositivo. Questo eviterà eventuali problemi legati ai arcobaleni elettrici e garantirà un funzionamento regolare della macchina.