블로우 몰딩 라인에서 PC의 투명도는 단순히 외관상의 문제가 아니라, 반드시 충족해야 하는 규격입니다. 프리폼이 고르게 가열되지 않으면 흐릿한 현상이 발생하며, 이로 인해 첫 번째 검사에서 바로 불합격됩니다. 타이밍과 압력을 조절할 수는 있지만, 가열 프로파일이 제대로 설정되지 않으면 병의 표면이 여전히 흐릿해 보일 것입니다.
중요한 요소들 우리는 프리폼 가열 튜널에 단파 적외선 발신기를 사용합니다. 이 발신기는 PC의 흡수 스펙트럼에 맞춰 조정됩니다. 이를 통해 빠른 가열이 가능하며, 병의 목 부분이 과도하게 가열되는 것을 방지할 수 있습니다. 석영 소재의 커버를 사용하면 높은 복사 밀도와 빠른 반응 속도를 얻을 수 있어, 프리폼마다 온도 변동이 적습니다. 설계는 Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, Nissei ASB와 같은 기계에서 사용되는 표준 R7s 커넥터와 마운팅 포트를 기반으로 합니다. 전압과 와트 밀도도 OEM의 가열 구역 설계에 맞게 설정되어, 전력 곡선이 프리폼의 두께와 생산 속도에 맞게 조절됩니다.
스트레치 블로우 몰딩에서도 효과적인 이유 PC의 투명도는 균일한 스트레칭과 열로 인한 변질을 최소화하는 데 달려 있습니다. 적절한 적외선 스펙트럼과 정확한 온도 제어를 통해 가열 튜널 내에서 일관된 프리폼 온도를 유지할 수 있습니다. 그 결과, 원하는 투명도를 가진 병을 만들 수 있으며, 충격 저항성도 우수해집니다. 또한, 불균일한 가열로 인한 불합격률도 줄어들고, 발신기가 빠르게 가열되고 안정적으로 작동하기 때문에 에너지 소비도 줄어듭니다.
차이를 만드는 세부 사항들 적외선 가열은 섬세한 조절이 필요합니다. 반사체의 위치와 프리폼 간의 거리가 중요합니다. 발신기를 프리폼과 적절한 거리에 배치하고 반사체의 청결 상태를 확인해야 합니다. 잘못된 위치 설정은 과열된 부분과 불균일한 투명도를 초래합니다. 또한, 전압과 냉각 시스템도 블로우 몰딩 기계의 구조와 공기 흐름에 맞게 설정되어야 합니다. 일부 라인에서는 더 높은 온도에서 가열이 이루어지는데, 이 경우 발신기의 수명이 단축될 수 있습니다. 처음에는 보수적인 설정으로 시작한 다음 점차 조절해 나가는 것이 좋습니다.