บนสายการผลิต blow molding การทำความร้อนชิ้นงาน preform คือจุดควบคุมการไหล หากปล่อยให้อุโมงค์ความร้อนเบี่ยงเบนจากค่าที่ตั้งไว้ คุณจะต้องไล่ตามของเสีย—ความหนาผนังที่ไม่สม่ำเสมอ ขวดที่โป่งพอง และสายการผลิตที่ขัดแย้งกับตัวมันเองแทนที่จะทำงานอย่างราบรื่น เราออกแบบโมดูลความร้อน IR นี้มาเพื่อลดการคาดเดาและวางมาตรฐานทางวิศวกรรมที่ซ้ำได้แทนที่
จุดที่สำคัญในเชิงเทคนิค
โมดูลใช้หลอดฮาโลเจนควอตซ์คลื่นสั้น ที่ปรับจูนสำหรับ PET ทำให้ตอบสนองรวดเร็วและควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำทั่วทั้งตัวชิ้นงาน preform ค่าแรงดันไฟฟ้าปกติอยู่ที่ 200–240 V โดยความหนาแน่นกำลังไฟฟ้าจะตรงกับรูปทรงอุโมงค์ของ blow molder ไม่มีโซนที่กำลังไฟเกินความจำเป็นและไม่มีการเสียพลังงาน ความยาวของตัวให้ความร้อนและระยะศูนย์กลางการติดตั้งตรงกับระยะห่างมาตรฐานของ OEM ส่วนอินเตอร์เฟซขั้วต่อ R7s ช่วยให้การเปลี่ยนหลอดรวดเร็ว ความยาวคลื่นสูงสุดอยู่ในช่วงใกล้แสงอินฟราเรดซึ่ง PET ดูดซับได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงให้ความร้อนกับ preform โดยตรง ไม่ใช่อากาศรอบข้าง
เหตุผลที่ใช้งานได้ในภาคสนาม
กระบวนการ stretch blow molding ทำงานรวดเร็วจากการให้ความร้อนสู่การเป่าขึ้นรูป และความสม่ำเสมอในการทำซ้ำเป็นปัจจัยเดียวที่รักษาความเสถียรของสายการผลิต โมดูล IR ตัวนี้ตั้งค่าอุณหภูมิได้เร็ว รักษาอุณหภูมิไว้ และฟื้นตัวได้รวดเร็วระหว่างรอบ ช่วยสนับสนุนการยืด biaxial ที่สม่ำเสมอและลดความแปรปรวนของความหนาผนัง ผลลัพธ์ที่ได้คือจำนวนของเสียลดลง ปริมาณผลผลิตคงที่ และการใช้ kWh ต่อพันขวดลดลง การติดตั้งใหม่ในเครื่องจักรส่วนใหญ่ทำได้ง่าย จึงสามารถอัปเกรดประสิทธิภาพการให้ความร้อนได้โดยไม่ต้องทิ้ง blow molder เดิม
สิ่งที่ควรเฝ้าระวัง
ประสิทธิภาพของ IR ขึ้นอยู่กับการจัดแนวของตัวสะท้อน แผ่นทำความร้อนที่สะอาด และสีรวมถึงสารเติมแต่งใน preform—preform สีเข้มดูดซับพลังงานมากกว่าจึงอาจร้อนขึ้น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบควบคุมสามารถตอบสนองกับความเร็วตอบสนองทางความร้อนได้อย่างเหมาะสม การปรับจูน PID มีความสำคัญ ตรวจวัดช่องว่างในอุโมงค์และการไหลของอากาศด้วยหลอดเหล่านี้ทำงานที่อุณหภูมิสูง การระบายความร้อนที่เหมาะสมช่วยปกป้องทั้งหลอดและชิ้นส่วนใกล้เคียง วางแผนการบำรุงรักษาตามอายุการใช้งานหลอด เพื่อเปลี่ยนตามกำหนดเวลาที่วางไว้ไม่ใช่รอจนหลอดเสียหายจริง