На лінії нерівномірний нагрів пресформи не приховаєш. Це видно відразу — тонкі стінки, сліди напруги, пляшки, які ледь не відповідають технічним вимогам. Ви намагаєтеся збалансувати температуру в нагрівальному тунелі, але все одно отримуєте відбракування.
Ми створюємо інфрачервоні системи нагріву, які працюють із реальною причиною: нерівномірною подачею енергії по всьому корпусу пресформи.
Що має значення з технічної точки зору
Ми підбираємо зони нагріву OEM із короткохвильовими кварцовими випромінювачами та конекторами R7s, підібраними під ваш екструдер — Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI або Nissei ASB. Потужність налаштована під поглинання PET, тому поверхня швидко нагрівається, а серцевина залишається рівномірною.
Потужність зон регулюється по секціях, що дозволяє підтримувати температуру плеча, горла та корпусу в жорстких межах. Відбивачі мають форму, яка зменшує тінь, що утворюється поперек стрічки, і забезпечує повторюваність патерну.
Чому це працює на практиці
При рівномірному нагріві можна скоротити цикл нагріву й одночасно досягти необхідних коефіцієнтів розтягування без напруги. Результат — більша продуктивність, менше відбракувань і зменшення браку.
Витрати енергії знижуються, оскільки потужність випромінювача підбирається під пресформу, а не збільшується для компенсації гарячих і холодних зон. Також спостерігається довший ресурс випромінювачів — понад 5 000 годин роботи з втратою потужності менш ніж 5%, що зменшує частоту технічного обслуговування.
Що потрібно знати наперед
Монтаж на більшості машин є простим, але важливі довжина печі та геометрія стрічки. Виміряйте тунель, підтвердіть тип конектора і напругу, а також зіставте зони з вашим ПЛК.
Деякі старі лінії потребують незначних змін захисту для розміщення довжини випромінювача. Специфікуйте систему під точну модель машини та геометрію пресформи, інакше виграші швидко втратяться.