كيفية توفير الحرارة المناسبة لصناعة قوالب PET
إذا كنت تستخدم خطوط Sidel Combi SF300 أو Husky HyPET، فأنت تعرف التحديات المرتبطة بهذه العملية. أنت لا تحاول فقط تسخين البلاستيك، بل يجب أن تصل الحرارة إلى جوهر البلاستيك نفسه.
عندما تصل الحرارة إلى السطح فقط، لا يمكن للقالب أن يتمدد بشكل صحيح، مما يؤدي إلى جدران غير متساوية وهدر كميات كبيرة من المواد. إنها مشكلة مزعجة للغاية.
كيف نضمن وصول الحرارة إلى داخل البلاستيك؟
السر يكمن في الإشعاع ذو الأطوال الموجية القصيرة، لأن هذا هو ما يفضله بوليمر PET في امتصاصه. كما نعمل على تحسين دقة التحكم في درجة الحرارة، ونضبط دورة الهالوجينات. الهدف هو توجيه الطاقة إلى داخل البلاستيك، بدلاً من أن تنعكس عن السطح مثل المرآة.
الاستخدام السهل وتجاوز الحدود
لقد صُممت هذه المصابيح لتكون بديلاً سهلاً للمصابيح القديمة. لا حاجة لإعادة توصيل الأسلاك في عطلة نهاية الأسبوع. نستخدم موصلات R7s أو SK15 القياسية، لذا فإن هذه المصابيح تتناسب تمامًا مع الأنظمة المستخدمة.
هذه المصابيح مصممة لتحمل كثافة طاقة عالية، وهي مخصصة للعمل مع أنظمة HyPET عالية السرعة.
نعم، درجة حرارة هذه المصابيح مرتفعة جدًا. لكن ذلك مقصود، فلتجنب تحطم المصابيح بسبب الحرارة العالية، نستخدم الكوارتز المخصص لهذا الغرض. الزجاج العادي سيتشقق فور رفع الطاقة إلى أقصى حد.
العيوب وكيفية التغلب عليها
هناك توازن يجب مراعاته. عندما نضخ كمية كبيرة من الطاقة في القالب، فإن ذلك يؤدي إلى زيادة الحمل الحراري. وهذا يعني أن مروحات التبريد يجب أن تكون فعالة للغاية. إذا كان تدفق الهواء ضعيفًا أو مليئًا بالغبار، فإن درجة حرارة المصباح سترتفع بشكل كبير، مما يؤدي إلى تلف الفيلامنت بسرعة كبيرة.
نصيحة سريعة: تحقق من عدسات المرايا كل فترة. إذا كانت متسخة، فإن الإشعاع لن يصل إلى البلاستيك، بل سيعود إلى المصباح نفسه. إبقِ العدسات نظيفة، وسيستمر عمل المصابيح لفترة أطول.