Obtener calor donde realmente es necesario en el proceso de soplado de PET
Si utiliza sistemas como Sidel SBO 20 Series 1 o Husky HyPET, seguramente conoce los problemas que esto conlleva. Se trata de batallar contra el tiempo: en una línea de producción de alta velocidad, solo se dispone de unos pocos milisegundos para llevar la preforma a la temperatura de transición vítrea.
El verdadero problema es lograr que el calor llegue al centro de la pared de la preforma, sin dañar su superficie exterior. Si esto no ocurre, las paredes de las botellas quedan irregulares y estas terminan rompiéndose. Es frustrante, y además reduce la eficiencia de la producción.
El secreto está en la luz.
No nos limitamos a fabricar “lámparas”. Modificamos el cuarzo y el material halógeno utilizado, para que la energía infrarroja actúe de manera más efectiva. En lugar de solo afectar la superficie del plástico, la radiación penetra hasta su núcleo. De este modo, se logra un calentamiento uniforme, sin daños en la superficie exterior.
En cuanto al hardware, lo hemos mantenido simple. Son piezas intercambiables que se adaptan perfectamente a los mismos espacios y requieren la misma carga eléctrica que las piezas originales. Así, no es necesario modificar toda la instalación.
También utilizamos cuarzo de alta calidad. ¿Por qué? Porque la producción continua 24/7 es muy exigente. El calentamiento y enfriamiento constantes pueden deformar los tubos de menor calidad. Pero estos tubos no sufren ese efecto.
Tampoco olvidamos los conectores. Ya sea que se trate de conectores R7 o otros tipos especiales, utilizamos puntos de contacto resistentes a la oxidación. La mayoría de los problemas relacionados con parpadeos o fallos prematuros ocurren debido a caídas de voltaje en los conectores. Hemos solucionado ese problema.
Un par de cosas a tener en cuenta…
Estas lámparas generan una gran cantidad de calor. Por eso, debe vigilar bien el flujo de aire en el horno. Si los sopladores de refrigeración están obstruidos o son demasiado débiles, toda esa energía adicional puede sobrecalentar el chasis o afectar a las cintas transportadoras.
Un último consejo: no cambie todas las lámparas de golpe. Puede parecer contradictorio, pero pruebe un plan de sustitución gradual. Combine las lámparas nuevas con aquellas que aún tienen algo de vida útil. De esta manera, se mantiene un perfil térmico estable en toda la zona de calentamiento. Si coloca muchas lámparas nuevas y potentes en una zona donde ya hay lámparas antiguas, podrían aparecer “puntos calientes” que arruinarían todo el lote de preformas.