Sur le poste de moule par soufflage, le chauffage des préformes est l’élément clé : c’est à ce stade que l’on constate des variations dans le temps de cycle et des écarts de poids entre les produits. Lorsque le tunnel de chauffage peine à maintenir une température constante, la déformation des préformes devient imprévisible ; cela entraîne des zones trop épaisses, et le PET est alors rejeté en tant que déchets. Nous avons développé une lampe à rayonnement infrarouge à ondes courtes, d’une puissance de 2500 W et d’une tension de 400 V, afin de permettre un chauffage précis, sans avoir à deviner quoi faire.
Ce qui est important sur le plan technique
Il s’agit de rayonnement infrarouge à ondes courtes, et non d’un chauffage à spectre large. Ce type de rayonnement libère rapidement son énergie, avec une intensité élevée, ce qui permet de chauffer rapidement les préformes et d’éliminer les retards thermiques dans le tunnel de chauffage. Avec une puissance de 2500 W et une tension de 400 V, cette lampe correspond parfaitement aux spécifications électriques utilisées dans les lignes de moule par soufflage industrielles. Aucun transformateur de réduction de tension n’est nécessaire, et il n’y a pas de problèmes liés au câblage. L’enveloppe en quartz et le filament halogène assurent une réponse thermique rapide et une sortie stable. Le connecteur standard R7s permet une installation simple dans la plupart des machines.
Pourquoi ça marche là où c’est nécessaire
Dans le processus de moule par soufflage, ce qui compte, c’est une chaleur régulière, et non simplement de la chaleur. Le rayonnement infrarouge à ondes courtes permet de atteindre la température souhaitée en moins d’étapes, ce qui permet de mieux contrôler le processus de chauffage. Le résultat est une épaisseur des parois plus uniforme, moins de rejets, et un profil de chauffage stable, même lorsque la vitesse de production change. La consommation d’énergie diminue, car l’émetteur se réchauffe uniquement lorsque c’est nécessaire, évitant ainsi les pertes liées à un fonctionnement lent. En termes de remplacement, la puissance de 2500 W et la tension de 400 V permettent un remplacement direct dans de nombreuses machines, ce qui permet de conserver la même logique de contrôle et les mêmes zones de température.
Les détails importants
L’installation est simple, mais l’alignement est essentiel. Il faut installer la lampe de manière à ce que son point focal soit exactement au centre du chemin emprunté par les préformes. Même un petit décalage peut provoquer des variations de température. Il faut également veiller à protéger correctement la surface des préformes contre les effets néfastes de la chaleur. Il s’agit d’un émetteur à haute intensité, il faut donc le traiter en tant tel.
Il est également important de garder les réflecteurs propres et intacts. Lorsque leur capacité de réflexion diminue, la sortie d’énergie diminue rapidement, même si la lampe continue de fonctionner. Il est aussi nécessaire de vérifier régulièrement le connecteur et la base de la lampe : les vibrations de la machine peuvent endommager les connexions et provoquer des problèmes de chauffage.