Pare de lutar contra o forno KHS!
Se você já passou algum tempo trabalhando com uma máquina de moldagem por sopro da KHS, certamente conhece a frustração causada pelo aquecimento desigual. Você vê aquelas paredes finas ou aquela aparência perlada no material PET, e percebe que existem “pontos quentes” que destroem seus produtos finais. É um verdadeiro problema.
Cansamos de ver isso acontecer, então criamos uma lâmpada de substituição que realmente resolve esse problema.
O problema é a física.
A maioria das lâmpadas padrão possui o que chamamos de “perda de energia nas extremidades”. Basicamente, a temperatura diminui perto dos conectores. Para resolver isso, mudamos a maneira como o filamento é enrolado. Ajustamos a potência por centímetro ao longo do tubo, para que o calor seja distribuído uniformemente. Assim, seus produtos recebem a mesma quantidade de energia de uma extremidade à outra. Não há mais necessidade de adivinhações.
O que está dentro da lâmpada?
Usamos vidro de quartzo de parede grossa. Por quê? Porque o calor intenso faz com que os tubos baratos se curvem, o que estraga o alinhamento do equipamento.
Detalhes práticos:
*Potência: Foi desenvolvida para funcionar com o sistema de alimentação da KHS, então você não precisa se preocupar com picos de corrente.
Instalação: Usamos conectores padrão R7s ou Sk15. Basta inseri-los no lugar certo. Sem necessidade de recondicionamento ou modificações.
Revestimento: Adicionamos um revestimento infravermelho seletivo. Em vez de apenas queimar a superfície do plástico, o calor penetra mais profundamente no material.
Uma dica importante para a área de produção:
Essas lâmpadas geram muita energia. Antes de trocá-las, verifique a velocidade do ventilador. Se o sistema de resfriamento for antigo ou insuficiente, toda essa energia extra pode causar problemas nos fios internos do equipamento. Verifique primeiro o fluxo de ar.
O melhor de tudo? Você não precisará mais passar todo o seu turno ajustando o forno. Uma vez que essas lâmpadas estiverem em uso, o campo de calor permanecerá estável. Isso significa menos garrafas rejeitadas e muito menos tempo gasto na calibração das temperaturas.
É uma simples substituição de hardware que resolve um grande problema operacional.