Na linha de moldagem por sopro, o túnel de aquecimento é o fator determinante para garantir o funcionamento contínuo da máquina e a qualidade das garrafas produzidas. Se as pré-formas forem aquecidas de maneira insuficiente, isso resultará em um alongamento biaxial fraco, nebulosidade cristalina e aumento significativo de resíduos. Por outro lado, se o aquecimento for excessivo, ocorrerá queimadura do PET, parte frágil no pescoço da garrafa, além de problemas com o sistema de aquecimento. Desenvolvemos nossos radiadores infravermelhos para superar esses problemas, proporcionando controle preciso da temperatura, independentemente de se a máquina for do tipo Sidel SBO, Krones Contiform, SIPA SBO, Husky, SACMI ou Nissei ASB.
O aspecto técnico mais importante diz respeito à escolha do emissor de calor. Para o aquecimento de pré-formas de PET, os emissores infravermelhos de onda curta de quartzo oferecem resposta rápida e controle preciso em todo o túnel de aquecimento, com uma emissão espectral adequada à absorção pelo PET. Oferecemos opções de halogênio e quartzo, nas tensões padrão, conectadas aos conetores R7s, comuns na maioria dos fornos de moldagem por sopro. A densidade de energia é ajustada de acordo com o peso da pré-forma e o ciclo de trabalho, garantindo assim o aquecimento adequado sem exceder o valor definido. A saída de calor permanece estável por mais de 5.000 horas, com desvio inferior a 5%. Além disso, a geometria dos radiadores permite sua instalação em suportes adequados.
Aqui está o motivo pelo qual isso funciona na prática: o radiador infravermelho certo encurta o tempo de aquecimento e mantém uma temperatura uniforme ao longo da pré-forma. Isso significa ciclos mais rápidos, menos rejeições devido a alongamentos irregulares e menos tempo parado para troca das lâmpadas. O consumo de energia também diminui, pois os emissores aquecem apenas quando necessário, mantendo a temperatura definida sem flutuações excessivas. Para pré-formas de PET e PETC, um aquecimento uniforme entre a superfície e o núcleo melhora a orientação molecular, resultando em garrafas mais resistentes, mesmo quando as velocidades de produção são elevadas.
É importante lembrar que o aquecimento infravermelho funciona somente em linha reta. É preciso manter a distância e o ângulo de rotação das pré-formas de modo que todas recebam o mesmo fluxo de calor. Se a velocidade do transportador mudar, será necessário ajustar as zonas de aquecimento. Além disso, a corrente da lâmpada deve ser compatível com a largura do túnel de aquecimento. Lâmpadas demasiado pequenas criam zonas frias, enquanto as demasiado grandes desperdiçam energia e podem superaquecer a estrutura do forno. Informe-nos o modelo da sua máquina de moldagem por sopro e a geometria das pré-formas, e nós determinaremos a potência exata, o comprimento e o tipo de conector necessários para que tudo funcione corretamente.