Прекратите бороться с проблемами печи KHS!
Если вы когда-либо работали с пресс-формовочной машиной KHS, вы знаете, насколько раздражает неравномерное нагревание. Вы видите тонкие стенки изделий или неприятный перламутровый оттенок на поверхности ПЭТ-материала. Это означает, что на некоторых участках поверхности происходит чрезмерное нагревание, что ведет к порче продукции. Это настоящая проблема.
Мы устали видеть это, поэтому создали замену лампы, которая действительно решает эту проблему.
Проблема заключается в физике.
У большинства стандартных ламп есть так называемые «потери температуры» в местах соединения. В результате температура падает именно там. Чтобы решить эту проблему, мы изменили способ намотки нити накаливания. Мы также скорректировали параметры мощности на каждый сантиметр трубки, чтобы тепло распределялось равномерно. Теперь все участки поверхности получают одинаковое количество энергии. Больше нет необходимости в предположениях.
Что на самом деле находится внутри лампы?
Мы использовали кварцевое стекло с толстыми стенками. Почему? Потому что высокая температура заставляет дешевые трубки деформироваться, а это портит точность работы оборудования.
Практические преимущества:
*Мощность: Лампа разработана под сеть KHS, поэтому не нужно беспокоиться о скачках тока.
*Установка: Мы используем стандартные разъемы R7s или Sk15. Их достаточно просто установить. Не нужно переправлять провода или вносить какие-либо изменения.
*Покрытие: Мы добавили специальное инфракрасное покрытие. Благодаря ему тепло проникает глубже в материал, вместо того чтобы просто обжигать его поверхность.
Совет для операторов:
Эти лампы выделяют огромное количество энергии. Перед заменой ламп обязательно проверьте скорость работы вентилятора. Если система охлаждения устарела или имеет недостаточную мощность, то всё это дополнительное тепло может повредить внутренние провода. Сначала убедитесь, что поток воздуха в порядке.
Самое лучшее? Вы можете больше не тратить время на настройку печи. Как только лампы установлены, температурный режим остается стабильным. Это означает меньше бракованных изделий и значительную экономию времени на настройку температуры.
Это простая замена комплектующих, которая решает серьезную проблему в производственном процессе.