Elastik enjeksiyon kalıplama işleminde, döngü süresinin uzaması ve paletlerde ağırlık farklılıklarının ortaya çıkması, önemli bir sorundur. Isıtma tüneli sürekli olarak belirli bir sıcaklık seviyesini korumaya çalıştığında, malzemenin genleşmesi düzensiz hale gelir; bu da kalın bölgelerin oluşmasına ve PET malzemesinin atık olarak elden çıkarılmasına neden olur. Biz de, enjeksiyon kalıplama makinesinin ihtiyaç duyduğu ısı profilini sağlayabilen, 2500W gücünde ve 400V geriliminde kısa dalga kızılötesi lambalar ürettik. Böylece tahmin yapmaya gerek kalmaz.
Teknik açıdan önemli olanlar: Bu cihaz kısa dalga kızılötesi cihazıdır; geniş spektrumlu bir ısıtıcı değildir. Kısa dalga kızılötesi ışınları enerjiyi hızlı bir şekilde ileterek, malzemenin duvarlarını hızla ısıtır ve ısıtma tünelindeki termal gecikmeyi azaltır. 2500W ve 400V gücünde olan bu cihaz, endüstriyel enjeksiyon kalıplama makinelerinde kullanılan güç ve besleme sistemleriyle uyumludur; dolayısıyla herhangi bir dönüştürücüye veya yeniden kablolamaya gerek yoktur. Kuvars kaplaması ve halojen filamenti sayesinde hızlı ısı tepkisi ve istikrarlı bir çıkış elde edilir. Standart R7s konektörü ise çoğu makinedeki soketlere kolayca takılabilir.
Neden bu cihaz etkili oluyor? Elastik enjeksiyon kalıplamada önemli olan şey, sadece ısı değil, aynı zamanda tekrarlanabilir bir ısıtma sürecidir. Kısa dalga kızılötesi ışınları, malzemeyi daha az aşamada ısıtarak ısıtma sürecini daha verimli hale getirir. Bunun sonucunda duvar kalınlığı daha tutarlı hale gelir, atık miktarı azalır ve hat hızı değişse bile ısıtma profili sabit kalır. Enerji tüketimi de azalır; çünkü bu cihaz talep üzerine ısınır ve hızla soğur, böylece yavaş tepki veren cihazlarda görülen enerji kaybından kaçınılmış olur. Yedek parça olarak kullanıldığında, 2500W/400V gücü birçok enjeksiyon kalıplama makinesinde doğrudan kullanılabilir; böylece aynı kontrol mantığı ve sıcaklık ayarları korunmuş olur.
Dikkat edilmesi gereken detaylar: Kurulum oldukça basittir, ancak ayarlama çok önemlidir. Lambanın odak noktasının malzemenin tam ortasında olacak şekilde monte edilmesi gerekir; küçük bir sapma bile sıcaklık dağılımını bozar ve ağırlık farklılıklarına neden olur. Yüksek sıcaklıklara dikkat edilmeli ve uygun koruma önlemleri alınmalıdır. Bu cihaz yüksek yoğunlukta ısı üreten bir cihazdır; bu yüzden buna göre davranılmalıdır. Yansıtıcıların temiz ve bozulmamış olması gerekir; yansıtma özelliği düştüğünde, lamba hala yansa bile çıkış gücü hızla azalır. Ayrıca konektör ve tabanın düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir; makinenin titreşimleri temas noktalarını gevşetebilir ve aralıklı ısıtma sorunlarına yol açabilir.