
На лінії формування продуктів методом пресового формування нерівномірне нагрівання преформи є не лише проблемою з якістю – це також уповільнює роботу лінії та призводить до появи великої кількості відходів. Інфрачервоні випромінювачі можуть забезпечити необхідний рівень нагріву для стабільного процесу формування продуктів, але лише за умови, що вони будуть повністю сумісні з обладнанням та матеріалом. Незалежно від того, чи використовується обладнання марок Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI чи Nissei ASB, правильно підібраний випромінювач дозволяє зберігати стабільну температуру в тунелі нагріву та скорочувати час виконання циклу.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми створюємо випромінювачи на основі кварцевих галогенних ламп короткої довжини хвилі. Філамент працює при температурі 2,200–2,400°C, що забезпечує максимальну довжину хвилі близько 1,000 нм. Це дозволяє ефективно нагріти поверхню преформи та зрівняти її температуру. Параметри випромінювачів підбираються так, щоб вони підходили до геометрії тунелю нагріву від виробника обладнання: напруга 240–480 В, потужність кожного випромінювача – 1,5–3,0 кВт. Використовуються стандартні роз’єми R7s, що полегшує монтаж. Допуск по потужності становить ±2% на всій довжині кварцової трубки, тож можна налаштувати профіль нагріву один раз, і він буде дотримуватися його протягом усього часу роботи.
Чому це ефективно на лінії
На практиці ця довжина хвилі та щільність потужності дозволяють скоротити час нагрівання та краще контролювати процес кристалізації матеріалу. Це призводить до швидшої стабілізації параметрів під час зміни продукту, меншої кількості дефектів поверхні та меншої деформації горлечка у важких пляшках. Використання енергії зменшується, оскільки випромінювач нагрівається за потреби та швидко реагує на зміни умов. Кварцова трубка зберігає свою продуктивність протягом 5,000+ годин, з допуском менше 5%. Це значно скорочує кількість замін ламп, час простою та необхідність технічного обслуговування.
Практичні деталі
Монтаж є простим – достатньо перевірити напругу, полярність та розміри кріплення. Однак не варто ігнорувати стан відбивача. Відбивач, який окислився чи не знаходиться у правильному положенні, розсіює енергію, що призводить до появи зони високої та низької температури. Необхідно підтримувати відбивач у чистоті та правильному положенні, а також переконатися, що фокусна відстань лампи відповідає параметрам оригінального обладнання.
Первісна вартість таких випромінювачів є трохи вищою, ніж у звичайних аналогів, але це компенсується стабільною продуктивністю та довшим терміном служби. Саме це дозволяє знизити вартість виробництва однієї пляшки.