Cómo volver a poner en marcha el sistema de calefacción de su KHS
¿Alguna vez ha sacado una botella del proceso de producción y se ha dado cuenta de que las paredes de la botella no son uniformes o que su forma no es correcta? Eso suele pasar. Por lo general, se debe a que el sistema de calefacción de la máquina KHS funciona mal.
La mayoría de las personas piensan que basta con reemplazar la bombilla por otra nueva para solucionar el problema. Pero en realidad es un poco más complicado que eso. Si la potencia emitida por la bombilla no coincide con la forma deseada de la preforma, entonces está luchando contra algo que es imposible de superar.
La matemática detrás del calor
Lo importante aquí es la densidad de energía. Si se utiliza un tubo de alta potencia en un espacio muy pequeño, se crea una zona de calor intensa. Ya sea que se utilicen 230V o 400V, todo depende de cuántos vatios hay por centímetro cuadrado. Eso es lo que realmente hace que el PET alcance esa temperatura crítica de transición cristalina.
Somos muy meticulosos con la posición del filamento. ¿Por qué? Porque si se desplaza incluso 2 mm, se crea un punto frío. Y un punto frío significa que la botella no estará bien formada.
Diseñado para soportar el calor
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas, ya que el vidrio normal se deforma cuando se calienta. No queremos que las lámparas se deformen bajo presión. También utilizamos conectores R7s o SK15. Si la conexión no es adecuada, se producen arcos eléctricos, y la lámpara se quema mucho antes de lo esperado. Es un ciclo frustrante. Para solucionarlo, hemos modificado el recubrimiento de nuestras lámparas de alta gama. Este recubrimiento imita a los componentes originales de KHS; a veces incluso supera su rendimiento. De esta manera, el calor infrarrojo actúa de manera uniforme sobre toda la preforma.
Algunas cosas a tener en cuenta
Cambiar a lámparas de alta potencia es una buena opción, ya que permite acelerar los tiempos de producción. Pero hay un costo: más calor significa que el sistema de ventilación de la máquina debe trabajar más duro. Si los ventiladores de refrigeración están viejos o no tienen suficiente potencia, es posible que se sobrecaliente el interior de la máquina.
Mi consejo: cuando cambie las lámparas, vigile atentamente la temperatura de la superficie de la preforma durante los primeros 50 ciclos. Ajuste gradualmente los parámetros de potencia. Le tomará unos minutos, pero le ahorrará muchos problemas después.