Jak przywrócić prawidłową pracę systemu grzewczego w urządzeniu KHS?
Czy kiedykolwiek zauważyłeś, że ścianki butelki nie są równomiernie uformowane lub jej kształt jest nieprawidłowy? To się zdarza. Zwykle jest to spowodowane awarią systemu grzewczego w maszynie KHS.
Większość ludzi myśli, że wystarczy zamienić żarówkę na nową i wszystko będzie w porządku. Ale sprawa jest nieco bardziej skomplikowana. Jeśli moc wydzielana przez żarówkę nie odpowiada kształtowi preformy, to jest to bezcelowa próba naprawy problemu.
Matematyka za plecami efektu grzewczego
Chodzi tu o gęstość mocy. Jeśli używasz żarówki o wysokiej mocy w małej przestrzeni, powstaje intensywna strefa ciepła. Bez względu na to, czy używasz napięcia 230V, czy 400V, kluczowe jest to, ile watów mieści się na jeden centymetr kwadratowy. To właśnie to sprawia, że PET osiąga odpowiednią temperaturę przechodzenia w stan szklisty.
Bardzo zależy nam na dokładnej pozycji żarnika. Dlaczego? Bo jeśli jego położenie zmieni się choćby o 2 mm, powstanie strefa chłodu. A strefa chłodu oznacza słabą jakość butelki.
Materiały odporne na wysoką temperaturę
Używamy szkła kwarcowego o grubych ściankach – standardowe szkło bowiem deformuje się pod wpływem wysokich temperatur. Nie chcesz przecież, aby Twoje żarówki uległy uszkodzeniu pod wpływem ciśnienia.
Również stosujemy złącza typu R7s lub SK15. Jeśli złącze nie jest dobrze przytwierdzone, dochodzi do iskrzenia, co sprawia, że żarówka psuje się szybciej niż powinna. To frustrujący cykl. Aby temu zapobiec, dostosowaliśmy powłokę na naszych najnowszych urządzeniach. Odpowiada ona oryginalnym częściom KHS – czasami nawet je przewyższa – dzięki czemu ciepło promieniowanie oddziałuje równomiernie na całą preformę.
Kilka rzeczy, na które należy zwrócić uwagę
Przejście na żarówki o wyższej mocy to dobry pomysł, ponieważ umożliwia przyspieszenie procesu produkcji. Ale istnieje też negatywna strona – większa ilość ciepła oznacza, że wentylacja w piecu musi pracować ciężej. Jeśli wentylatory są stare lub słabo wydajne, może dojść do przegrzania wewnętrznych elementów urządzenia.
Moja rada: gdy wymieniasz żarówki, obserwuj uważnie temperaturę powierzchni preformy przez pierwsze 50 cykli. Stopniowo dostosowuj ustawienia mocy. To zajmuje kilka minut, ale później oszczędzi Ci to mnóstwo kłopotów.