In der Blasformmaschine ist der Heiztunnel entscheidend für die Betriebszeit sowie die Qualität der Flaschen. Wenn die Preforms zu kühl bleiben, entstehen schwache Biegeeigenschaften, Kristallbildung sowie eine erhöhte Anzahl an Ausschusswaren. Wenn die Preforms hingegen zu heiß behandelt werden, entsteht verbranntes PET, brüchige Flaschenkörper sowie Probleme mit dem Heizer. Wir haben unsere Infrarotstrahler so konzipiert, dass eine konstante Temperaturgewährleistet wird – unabhängig davon, ob es sich um eine Sidel SBO-, Krones Contiform-, SIPA SBO-, Husky-, SACMI- oder Nissei ASB-Maschine handelt.
Der technische Kern liegt in der Auswahl der Strahler. Für die Erwärmung von PET-Preforms eignen sich Kurzwellen-Infrarotstrahler, die eine schnelle Reaktion und eine präzise Temperaturregulierung ermöglichen. Die spektrale Ausstrahlung passt sich der Absorptionsfähigkeit des PET an. Wir bieten Halogen- und Quarzstrahler in Standardspannungen an – diese sind mit dem R7s-Anschluss ausgestattet, den man in den meisten Blasformöfen findet. Die Leistungsdichte wird entsprechend dem Gewicht der Preforms und der Geschwindigkeit der Maschine angepasst, sodass die richtige Temperatur erreicht wird, ohne dass der Setpunkt überschritten wird. Die Ausstrahlung bleibt über 5.000 Stunden hinweg stabil – mit einer Abweichung von weniger als 5%. Zudem passen die Strahler perfekt in die OEM-Lampenfassungen und Montagearmaturen.
Der Grund dafür ist einfach: Der richtige Infrarotstrahler verkürzt die Erwärmungszeit und sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung über den gesamten Preformkörper. Dadurch werden schnellere Produktionszyklen möglich, weniger Ausschuss entsteht, und es fallen weniger Stillstände aufgrund von Lampenaustauschen an. Der Energieverbrauch sinkt, da die Strahler nur dann arbeiten, wenn es nötig ist, und die gewünschte Temperatur halten – ohne starke Schwankungen. Bei PET- und PETC-Preforms verbessert eine gleichmäßige Wärmeverteilung die Molekularordnung und führt zu stabileren Flaschen – selbst bei höheren Produktionsgeschwindigkeiten.
Eines muss man beachten: Die Infrarotbeheizung funktioniert nur bei direktem Sichtkontakt zwischen Strahler und Preform. Es ist daher wichtig, den Abstand zwischen den Preforms sowie deren Drehung so einzustellen, dass jede Preform denselben Strahlungswert erhält. Wenn die Fördergeschwindigkeit variiert, müssen die Leistungsbereiche neu abgestimmt werden. Außerdem muss die Länge der Lampen zur Breite des Heiztunnels passen – zu kleine Lampen erzeugen kühle Bereiche, zu große Lampen verschwenden Energie und können das Ofengehäuse überhitzen. Geben Sie uns einfach das Modell Ihrer Blasformmaschine sowie die Geometrie der Preforms – dann können wir genau die benötigte Leistung, Länge und den Anschlusstyp angeben.