Ottenere calore dove è davvero necessario nella produzione di bottiglie in PET
Se utilizzate sistemi come Sidel SBO 20 Series 1 o Husky HyPET, conoscete bene le difficoltà legate a questo processo. Si tratta di un contesto in cui bisogna agire rapidamente: in una linea di produzione ad alta velocità, si hanno soltanto pochi millisecondi per portare la preforma alla temperatura di transizione vetro-plastica.
Il vero problema è riuscire a distribuire il calore nel centro della parete della bottiglia, senza bruciare la superficie esterna. Se ciò non avviene, le pareti delle bottiglie diventano irregolari e le bottiglie stesso possono rompersi. È una situazione frustrante e influisce negativamente sul rendimento della produzione.
Il segreto sta nella luce.
Non ci limitiamo a produrre semplicemente “lampade”. Modifichiamo il quarzo e i materiali utilizzati per regolare il comportamento dell’energia infrarossa. Invece di colpire soltanto la superficie del plastico, i raggi infrarossi riescono a penetrare fino al nucleo della materia. In questo modo si ottiene una distribuzione uniforme del calore, senza che la superficie esterna venga danneggiata.
Per quanto riguarda l’hardware, abbiamo optato per soluzioni semplici: si tratta di componenti sostituibili direttamente, che funzionano allo stesso modo dei componenti originali. Non è quindi necessario modificare l’intera struttura dell’impianto.
Utilizziamo anche quarzo di alta qualità. Perché? Perché la produzione continua 24/7 richiede materiali resistenti ai cicli termici. I tubi più economici potrebbero deformarsi a causa di questi cicli termici, mentre quelli che utilizziamo no.
Non abbiamo dimenticato nemmeno i connettori: indipendentemente dal tipo di connettore utilizzato, abbiamo scelto componenti resistenti all’ossidazione. La maggior parte dei problemi legati ai malfunzionamenti delle lampade è causata da cali di tensione nei connettori. Abbiamo risolto questo problema.
Alcune cose da tenere a mente…
Queste lampade producono una grande quantità di calore. Pertanto, è importante prestare attenzione all’aerazione dell’impianto. Se i ventilatori di raffreddamento sono ostruiti o troppo deboli, tutta quell’energia termica potrebbe surriscaldare il telaio dell’impianto o interferire con le cinghie di trasporto.
Un ultimo consiglio: non sostituite tutte le lampade contemporaneamente. Sembrerà controintuitivo, ma provate a alternare le lampade nuove con quelle ancora funzionanti. In questo modo si mantiene una distribuzione uniforme del calore nell’area di riscaldamento. Se mettete troppe lampade nuove in un’area dove ci sono già delle lampade vecchie, potrete creare “punti caldi” che rovinano l’intera partita di prodotti.