Как восстановить нормальную работу системы отопления в устройстве KHS
Бывает так, что при производстве бутылок вы замечаете, что стенки бутылок имеют неровную форму или вообще не соответствуют требуемым параметрам. Это часто происходит из-за неисправности системы отопления в устройстве KHS.
Большинство людей думают, что достаточно просто заменить лампу на новую, и все будет в порядке. Но на самом деле все гораздо сложнее. Если спектр излучения или мощность лампы не соответствуют требуемым параметрам формы预формы, то все усилия будут напрасными.
Математика, лежащая в основе отопления
Речь идет о плотности мощности. Если вы используете лампу с высокой мощностью в очень маленьком пространстве, это приводит к возникновению очагов сильного нагрева. Независимо от того, используется ли напряжение 230 В или 400 В, все сводится к количеству ватт на один сантиметр. Именно это и определяет температуру перехода ПЭТ-материала в состояние стекла.
Мы очень внимательно контролируем положение нити накаливания. Почему? Потому что даже незначительное смещение нити на 2 мм может привести к возникновению «холодных зон». А холодные зоны означают плохое качество бутылок.
Стекло, выдерживающее высокие температуры
Мы используем стекло с толстыми стенками — обычное стекло деформируется под действием высоких температур. Вы же не хотите, чтобы лампы деформировались под давлением.
Кроме того, мы используем разъемы типа R7s или SK15. Если соединение негерметично, возникают искры, и лампа перегорает гораздо быстрее, чем следует. Это раздражающая ситуация. Чтобы избежать этого, мы модифицировали покрытие наших ламп. Оно имитирует покрытие оригинальных компонентов KHS; иногда даже превосходит его по качеству. Благодаря этому инфракрасное излучение равномерно распределяется по всей поверхности预формы.
Несколько советов
Переход на лампы с высокой мощностью — хороший способ ускорить процесс производства. Но есть и недостатки: больше тепла означает, что система вентиляции должна работать усерднее. Если вентиляторы устарели или им не хватает мощности, это может привести к перегреву внутренних компонентов устройства.
Мой совет: при замене ламп внимательно контролируйте температуру поверхности预формы в течение первых 50 циклов производства. Постепенно настраивайте параметры мощности. Это займет несколько минут, но это сэкономит вам много проблем в будущем.