Possono davvero delle nuove lampade far funzionare più velocemente la vecchia macchina per lo stampaggio a iniezione?
Se gestite un’azienda di piccole o medie dimensioni, probabilmente avete quella vecchia macchina che non riesce a mantenere un ritmo di lavoro adeguato. Il processo di produzione diventa lento… Controllate continuamente l’orologio, sperando che i tempi di lavorazione siano un po’ più rapidi, così da poter raggiungere gli obiettivi senza impazzire.
Ecco il fatto: non è sempre necessario investire una fortuna in una macchina completamente nuova.
Nella maggior parte dei casi, il vero problema è rappresentato dal forno stesso. Se gli elementi riscaldanti sono vecchi e usurati, non svolgono correttamente la loro funzione. Sostituirli con lampade ad alta densità permette di ridurre i tempi di riscaldamento, il che significa che si possono produrre più bottiglie all’ora.
Come funzionano realmente queste lampade
Le costruiamo in modo che emettano radiazioni infrarosse a breve lunghezza d’onda. In parole semplici: trasmettono energia in uno spettro specifico, che le resine PC e PET assorbono facilmente.
Quando si utilizza una lampada a potenza maggiore, aumenta il flusso di calore. La massa plastica raggiunge quindi più velocemente il punto di ammorbidimento. È come confrontare l’uso di una candela con quello di una lampada riscaldante.
Tuttavia, bisogna fare attenzione: verificate prima la capacità di alimentazione della macchina. Se passate a una lampada a potenza maggiore, i trasformatori e i cavi devono essere in grado di gestire l’aumento di corrente. Altrimenti, potreste danneggiare i cavi e causare problemi alla macchina.
I componenti interni
Utilizziamo vetro di quarzo ad alta purezza, perché non si deforma quando la temperatura sale molto. Utilizziamo anche connettori tipo R7s o Sk15. Perché? Perché sono sostituti pronti all’uso: basta collegarli e funzionano subito, senza dover modificare la struttura della macchina.
Per le masse plastiche PC, aggiungiamo spesso uno strato speciale sul quarzo. Questo evita che il calore rimanga confinato alle pareti del forno, ma venga invece diretto verso la plastica stessa. È molto più efficace.
I compromessi (perché niente è perfetto)
Un riscaldamento più veloce è sicuramente vantaggioso, ma comporta anche dei rischi. A causa dell’intenso calore, la superficie della massa plastica può diventare troppo calda prima che il nucleo stesso si ammorbidisca. Se non si fa attenzione, si possono creare delle macchie o delle irregolarità sulla superficie della massa plastica.
È necessario impiegare del tempo per regolare la velocità del nastro trasportatore e la ventilazione, in modo da ottenere risultati ottimali. Inoltre, il sistema di raffreddamento dovrà lavorare di più per gestire tutto quel calore in eccesso.
Ci vuole un po’ di pazienza per impostare correttamente la macchina, ma una volta ottenuto il risultato desiderato, i benefici sono evidenti.