Des lampes nouvelles peuvent-elles vraiment accélérer le fonctionnement de votre vieille machine d’injection ?
Si vous dirigez une petite ou moyenne entreprise, vous disposez probablement d’une vieille machine d’injection qui ne parvient pas à travailler à pleine capacité. Ses performances sont insuffisantes. Vous regardez sans cesse l’horloge, espérant que les temps de traitement puissent être un peu plus rapides, afin de pouvoir atteindre vos objectifs sans perdre la tête.
Le problème, c’est que vous n’avez pas toujours besoin d’investir une somme énorme dans une machine entièrement neuve. La plupart du temps, le véritable goulot d’étranglement, c’est simplement le four. Si vos éléments chauffants sont vieux et usés, ils ne remplissent plus leur fonction correctement. En les remplaçant par des lampes à rayonnement infrarouge à haute densité, vous pouvez réduire le temps nécessaire pour chauffer les matériaux, ce qui signifie que davantage de bouteilles peuvent être produites par heure.
Comment ça marche en réalité ?
Nous concevons ces lampes pour qu’elles émettent des rayonnements infrarouges à courte longueur d’onde. En d’autres termes, elles concentrent l’énergie dans un spectre étroit que les résines PC et PET peuvent absorber facilement. Lorsque vous passez à une lampe à plus forte puissance, vous augmentez donc le flux thermique. Ainsi, les matériaux atteignent plus rapidement leur point de ramollissement. C’est comme comparer le chauffage avec une bougie à celui avec une lampe chauffante.
Mais attention : vérifiez d’abord votre alimentation électrique. Si vous passez à une puissance plus élevée, vos transformateurs et vos câbles doivent pouvoir gérer cette différence de courant. Sinon, vous risquez de endommager des câbles fins, ce qui pourrait entraîner des problèmes.
Les composants internes
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté, car il ne se déforme pas lorsqu’il est soumis à de hautes températures. Nous utilisons également des connecteurs R7s ou Sk15. Pourquoi ? Parce qu’ils permettent un remplacement simple, sans avoir à démonter entièrement la machine.
Pour les résines PC, nous ajoutons souvent un revêtement spécial au quartz. Cela empêche la chaleur de se réfléchir contre les murs du four, et la dirige directement vers le plastique. C’est beaucoup plus efficace.
Les compromis (car rien n’est parfait)
Un chauffage plus rapide, c’est bien, mais cela comporte aussi des inconvénients. Comme la chaleur est très intense, la surface du matériau peut devenir trop chaude avant même que son cœur ne se ramollisse. Si vous ne faites pas attention, vous risquez d’obtenir des zones brûlées ou des surfaces irrégulières.
Vous devrez donc ajuster la vitesse du convoyeur et le système de ventilation pour obtenir de bons résultats. De plus, votre système de refroidissement devra travailler plus dur pour gérer toute cette chaleur supplémentaire. Il faut un peu de patience pour tout calibrer correctement, mais une fois que c’est fait, les résultats parlent d’eux-mêmes.