
Modules de chauffage sans problème pour les lignes SBO et Matrix de Sidel
Chauffer les préformes en PET nécessite une certaine prudence. Il faut suffisamment d’énergie infrarouge pour atteindre la température de transition vitreuse, mais il ne faut pas en abuser, sinon on risque de brûler le col de la bouteille. C’est un équilibre délicat à trouver.
C’est pourquoi nous concevons nos modules de chauffage PETC spécifiquement pour les systèmes Sidel. Que vous utilisiez encore des lignes SBO traditionnelles ou que vous ayez opté pour la série Matrix, nous avons ce qu’il vous faut.
Ils s’adaptent parfaitement. Point final.
Le problème avec les machines Sidel, c’est que les dimensions des éléments nécessaires varient selon la génération de la machine. Il peut être difficile de trouver des pièces qui s’adaptent correctement.
Nous avons pris le temps de définir toutes les dimensions et exigences électriques pour chaque série. Nous avons également respecté fidèlement les points de fixation et les connexions originaux.
Résultat ? Ce sont de véritables remplacements sans aucun problème. Vous n’avez pas besoin de passer l’après-midi à percer de nouveaux trous dans le cadre de la machine ou à réorganiser les câbles. Il suffit de les insérer et de reprendre le travail.
Obtenir la bonne température
Nous utilisons de la technologie infrarouge à ondes courtes, car elle permet de chauffer rapidement les préformes en PET. Mais nous ne limitons pas notre effort au simple chauffage : nous ajustons la puissance et la tension pour qu’elles correspondent à celles produites par la machine elle-même. Ainsi, le transformateur ne subit pas de surcharge et les fusibles ne fondent pas.
Les tubes à haute puissance sont utiles pour accélérer le processus de production, mais ils mettent beaucoup de pression sur les ventilateurs de refroidissement. Si vous exagérez avec la température, vous risquez d’avoir des zones trop chaudes sur les préformes. Ce n’est pas bon du tout. Nous ajustons donc la charge du filament afin d’obtenir la température nécessaire sans endommager l’équipement.
Entretien sans souci
Nous utilisons des connexions standardisées, car des fils mal fixés peuvent causer des problèmes graves – des arcs électriques ou des connexions endommagées. Ces modules sont conçus pour résister à la chaleur et à la saleté présentes dans une usine réelle.
Changer un module ne devrait pas ressembler à un projet de construction. Nous maintenons des tolérances très strictes sur le châssis, afin que les modules s’insèrent facilement dans les emplacements prévus, sans avoir à forcer. Cela rend les changements beaucoup plus rapides.
Un petit conseil : si votre système de refroidissement est un peu obsolète ou insuffisant, ces modules à haute puissance vont générer plus de chaleur. Vérifiez bien le flux d’air avant de les utiliser.