Riportare il sistema di riscaldamento della KHS in funzione corretta
Avete mai notato che, dopo aver estratto una bottiglia dalla linea di produzione, le pareti della bottiglia non sono uniformi o che la sua forma è anomala? Succede spesso. Di solito, il problema è dovuto a un malfunzionamento del sistema di riscaldamento presente nella macchina KHS.
Molte persone pensano che sia sufficiente sostituire la lampadina per risolvere il problema. In realtà, le cose sono un po’ più complesse. Se la potenza emessa dalla lampadina non è adeguata alla forma della forma in vetro, allora si tratta di uno sforzo inutile.
La matematica dietro al calore
La densità di potenza è fondamentale: se si utilizza una lampadina ad alta potenza in uno spazio ristretto, si crea una zona di calore intensa. Indipendentemente dal fatto che si utilizzi una tensione di 230V o 400V, tutto dipende da quanta potenza viene fornita per centimetro quadrato. È proprio questo fattore che determina la temperatura di transizione vetroliquida del PET.
Siamo molto attenti alla posizione del filamento: se si sposta anche di soli 2 mm, si creano delle zone fredde, e questo influisce negativamente sulla qualità della bottiglia.
Materiali resistenti al calore
Utilizziamo vetro di quarzo a pareti spesse, perché il vetro standard si deforma quando viene esposto a temperature elevate. Non vogliamo che le lampade si deformino sotto pressione. Inoltre, utilizziamo connettori R7s o SK15. Se il montaggio non è corretto, si verificano scariche elettriche, e la lampada si brucia molto prima del previsto. Per risolvere questo problema, abbiamo modificato lo strato di rivestimento delle nostre lampade di alta qualità: questo strato imita i componenti originali KHS, e a volte addirittura li supera, permettendo così al calore infrarosso di raggiungere uniformemente tutta la superficie della forma in vetro.
Cose da tenere in considerazione
Passare a lampade ad alta potenza è utile, poiché permette di velocizzare i tempi di produzione. Tuttavia, c’è un compromesso da considerare: più calore significa che il sistema di ventilazione della macchina deve lavorare di più. Se i fan di raffreddamento sono vecchi o poco potenti, si può verificare un surriscaldamento dei circuiti elettrici della macchina.
Il mio consiglio? Quando sostituite le lampade, tenete d’occhio la temperatura della superficie della forma in vetro durante i primi 50 cicli di produzione. Regolate gradualmente le impostazioni di potenza. Ci vorranno alcuni minuti, ma vi eviterà molti problemi in seguito.