KHSの加熱機能を再び正常に戻す方法
製造ラインからボトルを取り出したとき、壁面が不均一だったり、形状がおかしいことに気づいたことはありませんか？これはよくあることです。通常、それはKHSのブロー機の加熱機能に問題があるからです。
多くの人は、新しい電球を取り付ければ問題が解決すると思っています。しかし、実際にはそう単純ではありません。もし光のスペクトルやワット数がプレフォームの形状に合わなければ、無駄な努力に終わってしまいます。
加熱の背後にある理論
パワー密度についてですが、高ワット数の電球を狭い空間に入れると、強力な熱が発生します。230Vでも400Vでも、重要なのは1平方センチメートルあたりにどれだけのワット数があるかということです。これがPETを適切なガラス転移温度に到達させる要因です。
私たちはフィラメントの位置を非常に重視しています。なぜかというと、2mmほどでも位置がずれると、冷たい部分ができてしまいます。そして、冷たい部分があると、ボトルの品質が悪くなります。
高温に耐えられる構造
私たちは厚壁の石英ガラスを使用しています。なぜなら、一般的なガラスは高温になると曲がってしまうからです。ランプが圧力によって変形するのを防ぐ必要があります。また、R7やSK15のコネクタを使用しています。もし接続が緩くなると、アークが発生し、ランプが予想以上に早く壊れてしまいます。これは厄介な状況です。この問題を解決するために、私たちは高級モデルのコーティングを改良しました。これにより、赤外線がプレフォーム全体に均等に当たります。
注意すべき点
高出力のランプに交換すると、サイクル時間を短縮できます。しかし、その代わりに、オーブンの換気システムがより一層動かされる必要があります。冷却ファンが古かったり、十分な性能がなければ、機械の内部配線が過熱する可能性があります。
私のアドバイスは、ランプを交換する際は、最初の50サイクル間はプレフォームの表面温度をしっかり監視することです。少しずつパワー設定を調整していきましょう。数分かかりますが、後で大きなトラブルを避けることができます。